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DCS預防性維護

發布者:發布時間:2017-12-02

隨著社會發展以及經濟的提升,我國在工業領域獲得了飛快的發展,不論是在造紙行業、食品行業,還是在化工和電力行業,都應用DCS對生產狀況和生產流程進行監管,進而促進生產質量和生產安全的提升,DCS運行狀況

隨著社會發展以及經濟的提升,我國在工業領域獲得了飛快的發展,不論是在造紙行業、食品行業,還是在化工和電力行業,都應用DCS對生產狀況和生產流程進行監管,進而促進生產質量和生產安全的提升,DCS運行狀況如何對于生產過程來說具有直接的影響。加強DCS的預防性維護管理,能夠使設備的常見故障得到有效預防,為企業帶來更多的效益,相關部門必須加以重視。

DCS預防性維護

制定科學的巡檢制度

預防和維護自動化儀表設備是非常重要的,這能讓自動化儀表設備在運行的過程中不會留存過多的故障隱患,讓設備能在安全的環境下運行,還能使設備使用壽命更加長久。所以建立一套完善的儀表檢查制度是非常有必要的,并安排專業的管理人員,細致劃分每個管理人員巡檢的范圍,并設定好巡查的最佳路徑,每天最少也要進行兩次巡查,這樣能及時發現自動化設備潛在的故障,在人員巡查設備的時候,還要將巡查的信息記錄好,如果有問題要及時上報給上級部門,并對設備進行維修,這樣就能降低自動化儀表設備存在安全隱患的幾率。

落實故障預防維護工作

想要進行DCS故障的預防,還要落實系統故障預防維護工作。具體來講,就是通過機組大修的機會進行系統的全面性預防維護,以便通過掌握機組的運行狀態進行故障隱患的消除。為此,在機組大修期間,需要做好控制器、冗余電源和服務器的冗余測試,并且做好設備內部的清灰工作。其次,需要做好設備供電線路的檢測,以確保線路具有足夠的供電能力。再者,需要做好系統接地檢測,即做好對地電阻、端子和接地電阻的測試,并確保系統接地電阻阻值。此外,在設備檢修前,需要做好軟件數據的有效備份,以實現系統數據的可靠保存。

DCS預防性維護

實施TPM管理措施

在儀表自動化設備的管理方面,可以實行TPM管理措施,TPM即全員生產維護或全員生產保全。具體來講,就是進行規范的設備操作、維護和保養等措施的制定,然后通過實踐進行管理措施的不斷改進,繼而使設備管理更加規范化。為此,維護人員還要到設備運行現場進行事實和實物的觀察,并且根據設備實際運行情況進行相關規律的分析和總結,從而進行合理的設備管理計劃的制定。在此基礎上,則需要進行設備維修條例的制定,并且對設備維護管理情況展開評估,從而實現設備的維護管理優化。

完善巡檢管理

日常維護管理工作,還要做好自動化儀表的巡檢管理,才能夠使設備故障得到有效預防。根據自動化儀表的維護檢修規章制度,并且根據實際工作需求,儀表管理和維護人員可以進行設備巡查計劃的制定,以便對設備巡查范圍、內容和流程進行設定。同時,維護人員還要進行巡檢路線和時間的合理規劃,以便在較短的時間內完成對設備的有效巡檢,繼而使設備預防性維護工作的開展效率得到有效提升。此外,針對關鍵的自動化儀表設備,維護人員需要制定專門的巡檢管理計劃,以便加強系統的管理維護。比如針對液位計、差壓變送器和壓力變送器等容易積灰和沉積油垢的電氣自動化儀表設備,就應該制定合理的排污計劃。而針對漩渦和電磁等調節閥和流量計設備,則需要制定冬季保溫養護計劃,以確保儀器儀表設備的正常運行。

DCS預防性維護

防雷及防腐措施

自動化儀表有著優越的自動化性能,這也決定其很容易受到外界因素的影響。常見的影響因素有雷電、腐蝕性氣體、沿海環境等因素,這也是我們不能控制的,所以要對其內部結構進行完善和優化,并采取科學的措施對外界的影響因素進行控制,這樣也能使自動化設備的應用價值得以提升。

加強檢修方法運用

想要有效進行自動化儀表故障的預防,還要利用適合的儀表檢修方法開展設備維護工作。為此,設備維護人員還要加強對各種常見檢修方法的學習和利用,以便實現設備故障及隱患的準確定位,繼而使故障的發生得到抑制。比如,維護人員可以使用觀察法對儀表進行觀察,從而通過觀察儀表是否存在老化、進水和異聲現象判斷設備的運行狀態。此外,維修人員也要加強對信號測量法和替換法等多種方法的運用,以便有效排除系統故障。比如在對儀表問題進行快速判斷時,就可以使用信號輸入的形式。而利用綜合校驗儀將適合的信號輸入到卡件中,就可以利用DCS顯示對回路是否存在故障進行判斷。采取同樣的方法,也能夠對調節閥輸出信號進行分析,從而了解調節閥是否存在故障。而在日常檢修工作中,維修人員也需要使用萬用表等設備進行自動化儀表的測量,以便對儀表的潛在故障進行分析。

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